研究背景
随着芯片功率密度不断提升,高效散热成为电子设备发展的关键瓶颈。传统导热界面材料(TIMs)往往难以兼顾
高导热性与
优良的贴合性——导热膏虽贴合性好但导热系数低(<17 W/m·K),相变材料(如石蜡)易泄漏且导热能力不足(1-10 W/m·K)。本研究通过
层状复合结构设计,成功解决了这一矛盾。
核心创新:GPOS复合材料
研究团队提出一种新型层状复合材料(GPOS),其结构如图1所示:
制备工艺亮点:
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改性石蜡(POS):通过添加烯烃嵌段共聚物(OBC)和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)并交联,形成稳定聚合物骨架,解决泄漏问题。
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垂直石墨烯薄膜(VAGF):将高导热石墨烯薄膜(平面导热系数达2000 W/m·K)切割后垂直排列,构建导热通道。
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层层滚压组装:将石墨烯与POS交替堆叠后滚压成圆柱体,切片得到最终复合材料。
性能突破
1. 超高热导率
通过相变材料(POS)与石墨烯的协同效应,GPOS在55°C时垂直导热系数高达
789 W/m·K,远超商用材料(见图3c):
2. 低接触热阻
得益于POS的熔融流动性,GPOS在60 psi压力下接触热阻低至
17 K·mm²/W,接近导热膏性能(5-20 K·mm²/W),且无泄漏风险。
3. 热管理效率对比
在模拟芯片测试中(30 W/cm²热流密度),GPOS使芯片温升仅
30°C,远低于商用碳纤维垫(73°C)和石墨烯垫(53°C)(图5b)。
散热机制揭秘
通过红外监测与数值模拟(图4),发现相变材料在熔化时吸收大量热量,形成额外温度梯度(ΔTₑₓₜᵣₐ),加速热量向石墨烯层传递:
协同作用流程:
POS吸热(相变潜热)→ 产生温度梯度 → 石墨烯高速导热 → 热量快速散发
应用前景
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高功率芯片散热:适用于5G基站、AI芯片等高温场景。
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可扩展制造:滚压组装工艺易于规模化生产。
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长期稳定性:经过3600次热循环后仍保持性能稳定(图5e)。
总结
这项研究通过
石墨烯垂直排列+相变材料限流的巧秒设计,实现了导热性与贴合性的双重突破,为下一代电子设备的热管理提供了可行路径。https://doi.org/10.1021/acsnano.5c17391
转自《石墨烯研究》公众号